Este foi um projeto fundamental para a modernização e renovação de uma fábrica de cilindros de GLP existente na China. O projeto envolveu a construção de uma oficina padronizada de linha de produção de cilindros de GLP no espaço ocioso existente e nas instalações de produção existentes. Os requisitos incluíam a redução dos riscos de segurança da produção, a minimização do consumo de mão de obra, a garantia de capacidade de produção e equipamentos estáveis e a simplificação da operação e manutenção.

Nossa "Solução de linha de produção integrada de cilindro de GLP totalmente automatizada" tornou-se a escolha final do cliente. A solução cobre todo o processo de produção, abordando de forma abrangente os principais pontos problemáticos do cliente e ajudando-o a atualizar a produção da sua planta existente.

Destaques da solução:

· Processo Totalmente Integrado, Sem Conexões Segmentadas: A solução abrange toda a cadeia produtiva de botijões de GLP, conseguindo conexões integradas entre cada processo. Equipamentos transportadores automatizados substituem o manuseio manual, reduzindo significativamente o trabalho manual e erros de manuseio.

· Metas de capacidade precisas, operação estável e controlável: Correspondendo precisamente às principais necessidades do cliente, a solução integra sistemas de servo-drive e design de automação para alcançar uma operação contínua e estável da linha de produção, reduzindo efetivamente as perdas por tempo de inatividade, garantindo uma produção estável e resolvendo completamente os pontos problemáticos da capacidade de produção insuficiente e flutuante na planta existente.

• Segurança e conformidade aprimoradas, mitigação abrangente de riscos: Profundamente alinhados aos padrões de segurança da indústria de fabricação de cilindros de GLP, os processos automatizados substituem operações manuais de curto alcance em áreas de alto risco, como soldagem, reduzindo os riscos de segurança de produção na fonte.

• Mão de obra significativamente reduzida e maior eficiência, operação e manutenção convenientes e eficientes: A automação completa do processo reduz significativamente o trabalho manual, diminuindo os custos de mão de obra e minimizando o erro humano. O design modular do equipamento garante estrutura simples e manutenção conveniente; a equipe comum pode realizar operações diárias com treinamento mínimo.

• Testes de segurança abrangentes, garantindo a qualidade: A ênfase é colocada em testes de segurança aprimorados, com garantias duplas de pressão da água e testes de estanqueidade para eliminar o risco de resistência à pressão abaixo do padrão e pequenos vazamentos. Em comparação com os métodos de teste tradicionais, esta abordagem oferece maior precisão e eficiência, garantindo de forma abrangente a segurança e a conformidade do produto. Simultaneamente, os processos otimizados de jateamento melhoram a resistência à corrosão e a durabilidade do cilindro, equilibrando a qualidade e a vida útil do produto.

Resultados da implementação do projeto

Após a implementação e comissionamento bem-sucedidos do projeto, a fábrica existente do cliente alcançou um salto significativo na capacidade de produção, atingindo com sucesso a sua meta de produção anual. A capacidade foi substancialmente aumentada em comparação com a linha de produção original, resolvendo completamente o gargalo de produção do cliente e ajudando-o a expandir o seu mercado e a garantir mais encomendas. Em relação à qualidade do produto, aproveitando as vantagens abrangentes do controle de qualidade da solução, os botijões de GLP do cliente apresentam excelente estanqueidade, equilibrando durabilidade e conformidade com a segurança. Os principais indicadores, como a precisão da formação da tampa e a qualidade da soldagem, superaram os padrões da indústria, reduzindo efetivamente as taxas de defeitos do produto e diminuindo significativamente os custos de sucata.

Além disso, a linha de produção automatizada reduziu significativamente o trabalho manual, minimizando os riscos de segurança e os erros associados à operação manual. O equipamento opera de forma estável e é de fácil manutenção, reduzindo efetivamente os custos de produção e operação do cliente e a complexidade de gerenciamento, alcançando o duplo objetivo de transformar e atualizar a fábrica existente e melhorar a eficiência.